Bao bì nhựa PP là giải pháp bao bì tốt được nhiều doanh nghiệp lựa chọn nhất hiện nay nhờ tính bản cơ lý, chống xé rách, chống nước và khí. Vì sao dòng bao bì PP này lại nhiều tính năng ưu việt, được ưa chuộng nhiều đến vậy? Bạn cùng tham khảo nội dung bài viết dưới đây để biết thêm chi tiết nhé.
Đặc điểm của hạt nhựa PP
Bao bì nhựa PP được dệt từ hạt nhựa PP – là một loại polymer không màu không mùi, không vị không độc, có độ bền cơ học tốt, độ bóng bề mặt cao, chống thấm nước thấm khí nhờ cấu trúc đặc khít trong mạng lưới mạch
Nhờ đặc tính này của hạt nhựa PP nên vải và bao bì PP dệt có tính bền cơ học cao (bền xế và bền kéo đứt), khá cứng vững, không mềm dẻo như PE, không bị kéo giãn dài.
Ưu và nhược điểm của bao bì nhựa PP dệt
Nhờ đặc tính cơ lý của hạt nhựa PP nên bao bì nhựa PP có nhiều điểm ưu việt:
- Chống rách, chống xẻ, chịu mài mòn rất tốt, chịu va đập trong quá trình vận chuyển
- Sản phẩm an toàn không độc, không mùi, không vị
- Chống ẩm, chống thấm khí, chống dầu mỡ tốt.
- Bắt mực, cho phép in ấn thông tin rõ nét, màu sắc chân thực, sinh động, bắt mắt.
- Là công cụ quảng cáo hiệu quả, có chi phí thấp và khách hàng có thể tái sử dụng nhiều lần
Tuy nhiên, cũng giống như các loại vải hoặc nhựa khác, bao bì nhựa PP có một nhược điểm là dễ bắt lửa nên cần để xa nơi có lửa, bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát.
Cấu tạo chung của bao bì nhựa PP dệt
Bao bì PP thường gồm nhiều lớp: vải PP dệt, lớp keo PP tráng ghép để kết hợp thêm với các lớp giấy Kraft, giấy in Offset, màng OPP (cũng là một loại màng nhựa được sản xuất từ PP) theo nhu cầu khách hàng.
Dựa vào cấu tạo, có thể phân loại bao bì nhựa PP:
- Bao bì PP dệt in Flexo: chỉ gồm vải PP dệt tráng keo PP, có thể ghép màng OPP hoặc không.
- Bao bì BOPP màng phức hợp: lúc này vải PP dệt được tráng ghép với màng BOPP in ống đồng, đây là dòng bao bì cao cấp. Được sử dụng trong cả nông nghiệp, công nghiệp, vật liệu... như làm bao bì thức ăn chăn nuôi, bao
- Bao bì PP dệt có tráng ghép với giấy Kraft in flexo, đây là dòng bao bì với tên thường gọi là bao bì KP. : Được ưa chuộng sử dụng trong các ngành công nghiệp, xây dựng như bao KP đựng hạt nhựa, hóa chất, xi măng, keo dân gạch, bột trét tường....
Quy trình sản xuất bao nhựa PP dệt:
Hạt nhựa --> Kéo chỉ --> Dệt --> Tráng PE hoặc ghép BOPP (nếu có) --> In Flexo (nếu có) --> Thành phẩm (may đáy, may miệng, đục quai xách)
Giải thích thuật ngữ:
1/ Tạo sợi PP: Hạt nhựa PP được nạp vào phễu chứa của bộ thiết bị tạo sợi, nhờ máy hút đưa vào máy đùn, gia nhiệt nóng chảy, trục vít đùn nhựa lỏng ra miệng khuôn có chiều dài, chiều dày điều chỉnh theo yêu cầu, màng nhựa hình thành qua bể nước làm lạnh định hình, màng đi vào trục dao xẻ thành sợi có chiều rộng theo yêu cầu (2-3 mm) , sợi trải qua bộ phận gia nhiệt để ổn định sợi rồi đến máy cuốn sợi
- Trong quá trình tạo sợi, các phế phẩm sợi, bavia của màng nhựa được thu hồi kiểu hút, cắt đập nhỏ đưa trở lại máy đùn.
2/ Dệt tấm vải PP: Các cuộn sợi PP được đưa vào máy dệt tròn 06 thoi dệt thành ống vải PP, qua cơ cấu cuốn thành cuộn vải PP.
3/ Tráng màng vải PP: Cuộn vải PP được xe nâng vận chuyển lắp lên máy tráng màng, tấm vải PP được tráng lớp nhựa PP dày 30 để tăng liên kết của sợi vải chống ẩm. Cuộn vải PP đã được tráng màng và cuộn lại
4/ In ấn trên bao PP dệt.
- Bao PP dệt thường, hoặc bao có tráng PE, bao ghép giấy: in flexo
- Bao ghép màng OPP là bao chuyên nghiệp và đẹp nhất, công nghệ in ống đồng lên màng OPP, sau đó ghép màng này vào cuộn vải PP dệt.
5/ Cắt thành phẩm và đóng gói:
- Bao PP dệt không in hoặc In Flexo: Cuộn PP dệt được đi qua hệ xếp hông (nếu có), cắt thành phẩm. Sau đó may trước in sau hoặc may sau in trước. Thành phẩm đi qua băng chuyền đếm tự động và đóng gói kiện.
- Bao PP dệt ghép màng in ống đồng ở dạng cuộn được đi qua hệ thống tự động xếp hông, ép cạnh, cắt, may đáy bao và đóng gói.
